■河南经济报记者 赛晓涛 通讯员 王传帅

　　春日的暖阳洒在豫鲁交界的台前县打渔陈镇后柴村，振宇羽毛制品有限公司的车间里缝纫机声此起彼伏。50余台电脑绗缝机前，女工们专注地将羽绒被壳的立衬缝合得平整紧密。这家占地仅4.5亩的乡村企业，正以“一根羽毛”的轻盈力量，托起百余个家庭的生计，织就乡村振兴的温暖图景。

　　“拉条讲究对角线精准，合立衬必须针脚细密。”在制被生产线旁，工龄四年的张秀稳向记者展示着娴熟技艺。这位打渔陈镇中张村的妇女，曾是辗转外地的务工者，如今在“家门口”实现月收入4000余元。“中午能回家给老人做饭，下午还可以按时按点接孩子放学。”该公司负责人柴丽芳介绍，员工中83%为留守妇女，企业独创的弹性工时制度，让务工与顾家实现“双向奔赴”。

　　在乡村振兴战略深入推进的当下，这种“离土不离乡”的就业模式展现出强大生命力。2900平方米的厂房内，从上拉条到压明线的12道工序环环相扣，年产出百万件家纺产品，不仅销往北上广深，更将“就业半径”缩短至村民的电动车程。

　　在该公司质检实验室，技术员正用标尺仔细测量羽绒被壳的针距密度。“行业标准要求每3厘米14针，我们通过改良送布牙和压脚装置，实现了3厘米15针的突破。”该公司质量总监展示的检测报告显示，更密集的针脚使被壳抗撕裂强度提升20%，有效解决了传统工艺中易钻绒的痛点。

　　“我们把充绒机搬进直播间，让消费者亲眼见证羽绒被的诞生过程。”该公司电商部负责人介绍，通过“透明工厂”直播、非遗技艺展演等差异化打法，使“翎博家纺”这个品牌成功打通营销新路径。

　　暮色渐浓，结束工作的女工们说笑着走向车棚，电动车身上的反光条在乡间小路连成星河。该公司用产业扎根破解“空心化”困局，以技术创新重塑比较优势，让乡村振兴的宏大叙事具象为车间里的每一次穿针引线。

　　望着仓库里即将发往上海的新春系列产品，柴丽芳算了一笔“共富账”：明年计划扩建电商物流中心，开发老年适寝产品线，预计可新增50个就业岗位。车间墙上的标语“一针一线织幸福”在春日余晖中格外醒目，这里编织的不仅是温暖柔软的寝具，更是无数家庭触手可及的小康梦。